Cam ölçüm tablosu

Sürüş sistemi

Ekipman, işlenecek camı aktarmak ve konumlandırmak, camın uzunluğunu, genişliğini ve kalınlığını doğru bir şekilde ölçmek ve verileri çift kenarlı öğütücüye ve daha fazla cam işleme için diğer işleme ekipmanına iletmek için kullanılır.

Cam ölçü tablasının yapısı aşağıdaki gibi 4 kısımdan oluşmaktadır:

1. Positiong tablosu

Öne veya yana hareket eden camın iletimi, frekans dönüştürücü tarafından sürülür ve değişken frekans motoru. İletim hızı ayarlanabilir. İle hassas konumlandırma yüksek kaliteli sensörler. Camın uzunluğu, genişliği ve kalınlığı uygun konumlandırmadan sonra ölçülebilir.

 

2. Ölçüm cihazı

Cam uzunluğunun ve genişliğinin boyutu, oldukça hassas dişli tahrik sensörü ile ölçülür. servo motor ile tahrik edilir. Cam kalınlığının boyutu, cam yüzeyine silindir tahrikli naylon blok baskısı ve dişli ile tahrik edilen kodlayıcı ile ölçülür. Silindir basıncı ayrı ayrı ayarlanır.

 

3. Elektrik kontrol sistemi

ECS, programlanabilir kontrolör (PLC), dokunmatik ekran (HMI), servo sürücü, servo motor, frekans dönüştürücü, frekans dönüştürme motoru, sensör vb. İçerir. PLC, makinenin işleme teknolojisine göre otomatik olarak çalışmasını kontrol eder. HMI, insan-bilgisayar etkileşimi görevini tamamlar.

 

4. Yazılım sistemi

Yazılım sistemi cam ölçüm tablosundaki verileri sipariş verileriyle karşılaştırır ve otomatik olarak en yakın cam verileriyle eşleştirir. Bu arada, cam verileri, mod veya toplu üretim için çift kenarlı öğütücüye ve diğer işleme ekipmanına iletilir.  

 

Çalışma prensibi:

Manuel veya otomatik olarak tek bir cam tabakayı cam ölçüm tablasına koyun. Cam ölçüm masası, cam uzunluğu, genişliği ve kalınlığının boyutlarını iletir, konumlandırır ve doğru bir şekilde ölçer. Ölçülen cam verileri, sipariş verilerini eşleştirmek için karşılaştırma için yönetim sistemine iletilir ve daha fazla cam işleme için çift kenarlı öğütücüye ve diğer işleme ekipmanına iletilir. Sonraki tek cam levha cam ölçüm tablasına konur ve bir sonraki işlem döngüsüne başlar.

 

2. Cam düz çizgi çift kenar parlatma makinesi.

Model No: SM2242GT SM2225GTS

Bu makine, aynı anda camın iki zıt kenarını parlatmak için tasarlanmıştır.

 

Kontrol

Bu makine Japon Mitsubishi PLC kontrolünü ve 10 ”operatör arayüzünü kullanır. Ekran, camın her ayrıntılı parametresini gösterir. Her makine kendi bilgisayarı ile kontrol edilebilir veya ana bilgisayar ile kontrol edilebilir.  

Kullanıcının hakkı, operatör / onarım / yönetici olarak derecelendirilebilir, hataların oluşmasını önler, makineyi yanlış kullanımdan korur.

 

b) Yüksek hassasiyetli iletim.

İki konveyör zamanlama kayışı, yüksek hassasiyet, yüksek hız ve yüksek senkronizasyon özelliğine sahip iki servo motor tarafından tahrik edilir.

 

c) Mobil öğütme bölümü hareketi.

Mobil öğütme bölümü doğrusal çift bilyalı yatak kılavuzu boyunca hareket eder. Transmisyon, servo motorla tahrik edilen vidalı miller vasıtasıyla gerçekleştirilir, maksimum taşlama bölümünün hareket hızı dakikada 15 metreye ulaşabilir. Bu sistem ayrıca, öğütme bölümünün dengeli hareketini ve düşük darbe kuvvetini garanti edebilen bir fren ve kavrama sistemi içerir. Bu yapı, makine uzun bir süre çalıştıktan sonra bile büyük boyutlu cam için kavrama kuvvetinin dengesini garanti edebilir.

 

d) Her çift kenar, camın bükülmesini önlemek için orta konumdan camı destekleyen, hareketli sırıtma bölümü ile birlikte hareket eden bir otoamtik orta destek rayına sahiptir. Çok büyük boyutlu çift kenar için, ihtiyaca göre manuel olarak yerleştirilebilen bir taşınabilir destek rayı daha sunuyoruz.

 

e) Üst ray yukarı ve aşağı sistemi, geleneksel kayar manşon sistemindeki sıkışmış sorun olmadan kayan plaka yapısını kullanır.

 

f) Konumlandırma sistemi.

Cam yükleme pozisyon sistemi dört bölümden oluşur: sabit silindirler, hareketli hava tutma sistemi, hizalama blokları (bir sol ve bir sağ), üst hava baskı silindirleri (bir sol ve bir sağ). Cam, konumlandırma sistemi tarafından hassas bir şekilde hizalanır ve sıkıca bastırılır. Bu sistem taşlama hassasiyetini ve parlatma etkisini garanti eder.

 

g) Kolay ayarlama

Üst izleme sistemi ve üst arris motorlarının yükselmesi / düşmesi motorlar tarafından sürülür. Farklı cam kalınlıklarına göre otomatik olarak ayarlanabilir.

 

h) Hava Parlatma sistemi.

Polisaj çarkı, cam konumuna göre ileri / geri hareket edebilen PLC ve elektromanyetik valf tarafından kontrol edilen hava ile çalıştırılır. Bu sistem, tekerleklerin aşınmasını otomatik olarak telafi ederek cama tutarlı bir basınç uygular ve aynı cilalama sonucunu elde eder.

Parlatma motoru hareketli sistemi, Yüksek hassasiyetli dural lineer kızak ray sistemi kullanır.

 

i) Bodrum ve çerçeve:

Fabrikamızda tav fırını ile işlemden geçirilen kalın fabrikasyon çelikten imal edilmektedir. İyi stabilite ve burulma önleyici mukavemet, eğilme önleyici mukavemet.

 

j) Motor

Yüksek hassasiyetli, düşük titreşimli ABB değişken frekanslı motor kullanın. Motorların hızı frekans invertörü ile 4300RPM'ye yükseltilebilir, makine çalışma hızı 20 metre / dakikaya çıkarılabilir.

Motor kontrol sistemi, aşırı yük / eksik faz / kısa devre koruma fonksiyonuna sahiptir, elektronik parçalar uluslararası marka, standart tipler kullanır, piyasada kolayca bulunabilir, müşterinin bakım maliyetini düşürür, üretim verimliliğini artırır.

 

k) Üst / Alt Verici konveyör zamanlama kayışları kullanın.

 

l) Yağlama:

İkiz rulmanlı lineer vida ve kılavuz raylar otomatik yağ pompası ile yağlanır.

Makine ayrıca kayma yüzeyini yağlayan manuel bir yağlama pompası ile donatılmıştır.

 

m) Çalışma hızı ayarı: Frekans invertörü aracılığıyla.

 

n) Su deposu, su tepsisi, üst / alt triger kayışı kapağı, doğrusal kılavuz rayı / vidalı mil kapakları paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

 

o) Amperometre ölçer: 

tekerlek grubunu kontrol edin.  

Daha fazla detay fotoğraflar.

Köşe kesim taşlama motoru

Yedek esnek su geçirmez bağlantı modülü tasarımı yukarı ve aşağı arris motor ampermetresi için anlaşılır gösterge.

 

3. L şeklinde Transfer masası. Makaralı masa ve triger kayışı.

Bu makine, makaralı iletim sistemi ve triger kayışı iletim sisteminden oluşur. Silindir iletim sistemi zincirle tahrik edilir, hız invertör tarafından ayarlanan hıza göre kontrol edilir.  

Triger kayışı aktarma sistemi yukarı ve aşağı indirilebilir. Birinci çift kenar düzelticiden cam çıktığında, triger kayışı sistemi yukarı kalkacaktır. Cam sağ konuma hareket ettirilecek ve ardından merdaneli iletim sistemi üzerine indirilecektir.

Triger kayışlı konveyör sistemi alüminyum profil gövde kullanır.